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傳感器在激光切管機(jī)中的重要性


傳感器在激光切管機(jī)中的重要性

  

  在激光切管機(jī)的切割過程中,切割頭與工件的距離和噴嘴與工件表面的垂直度是兩個(gè)極其重要的因素。它直接影響加工質(zhì)量,因此為了提高切割質(zhì)量,減少廢品的產(chǎn)生,有必要在切割頭上安裝一些特殊的傳感器,以保證穩(wěn)定一致的切割質(zhì)量,提高加工安全性。

  當(dāng)激光管切割頭的形狀發(fā)生變化,工件,表面出現(xiàn)凹凸不平的障礙物時(shí),傳感器會(huì)自動(dòng)檢測到這種變化,并根據(jù)這種變化自動(dòng)調(diào)整高度,這樣激光管切割頭與工件表面之間的距離就可以始終保持一致,并且可以在沒有連續(xù)監(jiān)控的情況下更快地處理材料。目前國內(nèi)外采用的位移傳感器基本上是電容式的,其結(jié)構(gòu)和形狀適合于加工頭,還提供了檢測信號(hào)處理單元。

  位移測量是基本的測量工作。根據(jù)傳感器是否與被測工件接觸,位移傳感器可分為接觸型和非接觸型。與接觸式傳感器相比,非接觸式傳感器動(dòng)態(tài)響應(yīng)速度快,滯后誤差小,甚至為零,同時(shí)保證高分辨率。

  非接觸式傳感器,有時(shí)也稱為接近傳感器,是接近開關(guān)的早應(yīng)用,即當(dāng)被測物體接近敏感探頭一定距離時(shí),給出開關(guān)信號(hào)。當(dāng)前的接近傳感器已經(jīng)被開發(fā)成不僅檢測物體的存在或不存在,而且給出物體與敏感探頭的距離,并提供關(guān)于工件的形狀和空間位置的信息

  因?yàn)樗梢杂脕頊y量移動(dòng)物體的位移,這種類型的傳感器也稱為非接觸式位移傳感器。常見的位移傳感器包括磁滯伸縮位移傳感器、渦流位移傳感器、電容位移傳感器、電感位移傳感器等。

  根據(jù)各種傳感器的原理,電容式傳感器非常靈敏,具有以下特性:

  1.良好的動(dòng)態(tài)響應(yīng)。因?yàn)闃O板之間的靜電引力很小,所需的作用能量很小,而且可移動(dòng)部分可以做得很小很薄,其固有頻率很高,動(dòng)態(tài)響應(yīng)時(shí)間很短。它可以在幾兆赫的頻率下工作,特別適合動(dòng)態(tài)測量。

  2、結(jié)構(gòu)簡單,適應(yīng)性強(qiáng),制造容易,精度高,易于保證,可制成小型傳感器實(shí)現(xiàn)特殊測量,可在高低溫、強(qiáng)輻射、強(qiáng)磁場等惡劣環(huán)境下工作,可承受高壓、高沖擊、過載等。

  3.低發(fā)熱和低溫度系數(shù)。由于電容傳感器的電容值與電極材料無關(guān),所以可以選擇溫度系數(shù)低的材料,以保證在外部溫度情況下具有良好的穩(wěn)定性。激光切管機(jī)

  4.較大的相對變化僅受線性區(qū)域的限制,其值可達(dá)100%以上,從而保證了傳感器的分辨率和測量范圍。


傳感器在激光切管機(jī)中的重要性 2020-4-3 本文被閱讀 1407 次
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